PRODOTTI
Caricamento robot per le stazioni di lavorazione
Fornitore: AUTOMAZIONI INDUSTRIALI
Produttore con molti anni di esperienza nella produzione di soluzioni di automazione robotica dotate del sistema brevettato Robot Visions System.
Automation Industrial S.r.l. è stata fondata nel 1984 a Lumezzane e vanta oltre 35 anni di esperienza nel settore dell’automazione.
Sono stati prodotti oltre 1000 robot per clienti di 22 paesi. Il modello giusto per le vostre esigenze viene determinato e installato da 4 diverse marche di robot.
Le nostre macchine
RIFILATRICE EASY 50 – PUNZONATRICI ROBOTIZZATE PER METALLI NON FERROSI
Presse automatiche di punzonatura ad alte prestazioni tipo EASY, complete di robot antropomorfo e sistema di visione “DRS” (DRIVE ROBOT SYSTEM) per una precisa localizzazione dei pezzi. La pressa è adatta alla sbavatura di parti in ottone e bronzo.
La pressa è dotata di sistemi di controllo per il posizionamento dei pezzi e l’espulsione automatica in caso di posizionamento errato.
In conformità alle normative vigenti in materia di rumore, la linea di punzonatura viene fornita completa di cabina insonorizzata, che migliora notevolmente il livello di sicurezza dell’operatore.
Grazie ai moderni sistemi tecnologici e a una produzione oraria di 2200 pezzi, la Easy-Press è la pressa per lo stampaggio dei metalli più robusta, veloce e versatile mai realizzata.
Questa punzonatrice è disponibile in quattro versioni diverse – 25/30/40/50 toni – per soddisfare al meglio tutte le esigenze di punzonatura di metalli non ferrosi.
UNICA LOADING
UNICA LOADING è una soluzione di automazione innovativa per il caricamento delle macchine utensili. A seconda del tipo di macchina e dei requisiti di produzione, come il tipo di pezzi o lo spazio disponibile, è possibile scegliere tra 4 configurazioni: con tavola rotante, alimentatore a vaschetta vibrante, picking a cestello 3D o nastri trasportatori. Si tratta di una soluzione estremamente compatta che richiede uno spazio ridotto. Grazie alla sua elevata flessibilità e versatilità, è anche facile da spostare e trasportare e da adattare ad altre macchine. Il funzionamento e la configurazione estremamente semplici consentono di gestire pezzi diversi e il cambio di formato è rapido e facile (circa 10 minuti). L’accesso alla macchina è sicuro e privo di barriere, consentendo una migliore interazione tra uomo e macchina. Inoltre, questa soluzione garantisce un’efficienza >95% e il ritorno dell’investimento è inferiore a 1 anno.
SOLUZIONI ROBOTIZZATE CON PRELIEVO 3D DEI CASSONETTI – REACH INTO THE BOX
Grazie al nostro sistema intelligente di elaborazione delle immagini 3D (3DRS), siamo in grado di sviluppare soluzioni per il carico della macchina con l’alimentazione dei pezzi direttamente dal contenitore (prelievo dalla scatola/bidone).
POSIZIONAMENTO DELLA MACCHINA UTENSILE CNC
Il sistema robotizzato per il caricamento dei centri di lavoro CNC è completamente progettato e costruito in base alle esigenze di produzione del cliente.
Questo sistema può essere utilizzato contemporaneamente per due o più macchine e, a seconda delle esigenze del processo produttivo, può essere dotato di stazioni aggiuntive (ad esempio sistemi di lavaggio, sistemi di marcatura, ecc.).
POSIZIONAMENTO DELLE MACCHINE DI TRASFERIMENTO
Il sistema robotizzato per il caricamento delle macchine transfer è completamente progettato e costruito in base alle esigenze di produzione del cliente.
Si tiene conto anche della possibilità di controllo automatico di piccoli lotti di produzione.
Questo sistema robotizzato è il più veloce, affidabile e versatile sistema di carico e scarico per macchine transfer attualmente sul mercato.
POSIZIONAMENTO DELLA MACCHINA DI ASSEMBLAGGIO E COLLAUDO
Il sistema robotizzato per il caricamento di macchine per l’assemblaggio e il collaudo dei pezzi viene progettato e costruito interamente sulla base dei requisiti di produzione del cliente. Si tiene conto anche della possibilità di controllo automatico di piccoli lotti di produzione.
Grazie alla nostra consolidata esperienza in questo campo e all’integrazione di un sistema di visione all’avanguardia, è possibile controllare più articoli contemporaneamente.
L’impianto è dotato di sistemi appositamente sviluppati per non compromettere la qualità dei pezzi finiti o semilavorati.
SISTEMI DI SBAVATURA ROBOTIZZATI
Progettiamo e produciamo celle robotizzate per la sbavatura automatica dei pezzi con diversi utensili di sbavatura. Utensili compatibili, un percorso robotico programmabile e pinze più potenti offrono la flessibilità necessaria per ottenere profili di pezzi perfettamente sbavati all’interno della stessa cella in modo molto preciso e veloce.
Il sistema comprende una stazione di sbavatura adatta a diversi tipi di pezzi e un sistema di alimentazione con uno o più trasportatori adatti all’utilizzo del nostro sistema di visione robotizzato DRS e allo scarico dei pezzi lavorati.
La cella robotizzata è composta da un’unità di sbavatura ad alta velocità con utensile di fresatura e limatura compensato, una spazzola per la lavorazione interna precisa dei fori, un gruppo pneumatico per la lubrificazione e il filtraggio dell’aria e un contenitore per la raccolta di trucioli e bave.
RIBALTAMENTO DELLA PRESSA A CALDO
Il sistema robotizzato per il caricamento delle presse è completamente progettato e costruito in base alle esigenze di produzione del cliente.
Si tiene conto anche della possibilità di controllo automatico di piccoli lotti di produzione.
Questo sistema robotizzato può essere facilmente utilizzato per la manipolazione di pezzi con temperature molto elevate e può azionare simultaneamente più macchine per le varie fasi di lavorazione richieste dal ciclo produttivo.
SMERIGLIATURA E LUCIDATURA DEI METALLI
Il sistema di lucidatura robotizzato è dotato di un sistema di alimentazione dei pezzi con cassetti estraibili per facilitare il carico e lo scarico da parte dell’operatore e senza interrompere il ciclo di produzione.
Le due unità di lucidatura indipendenti sono dotate di controllo della velocità e della pressione con sistemi automatici che garantiscono la massima efficienza produttiva.
La spazzola robotizzata per la rettifica dei metalli è dotata di due unità di rettifica con due slitte di rettifica, velocità e forza di contatto regolabili per una qualità di lavorazione costante.
SISTEMI DI PALETTIZZAZIONE ROBOTIZZATI
Il nostro innovativo sistema di palettizzazione è molto poco ingombrante e modulare. Il sistema automatico è accessibile da due lati raggiungibili in sicurezza, uno per il carico dei vassoi con i pezzi grezzi e l’altro per lo scarico dei vassoi con i pezzi finiti. Questo sistema è gestito e caricato da robot di ultima generazione. Ogni vassoio contenente i pezzi è fisso e in posizioni predefinite e misura circa 400 x 600 mm. Ogni vassoio si sposta automaticamente per posizionarsi nell’area di lavoro del robot. La capacità del sistema dipende dalle dimensioni dei componenti. Il nostro sistema di palettizzazione automatica offre molti vantaggi in termini di produttività e operatività: è facile da usare e non richiede una particolare manutenzione, il cambio formato è semplice e veloce, la movimentazione dei pezzi da parte del robot di palettizzazione è estremamente accurata e adattabile a pezzi specifici sia per piccole che per grandi quantità. Queste caratteristiche la rendono una soluzione estremamente flessibile per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti.
EQUIPAGGIARE LE MACCHINE DI PROVA, MISURAZIONE E MARCATURA DELLA QUALITÀ
Il sistema robotizzato per l’equipaggiamento delle macchine di misura viene progettato e costruito interamente sulla base dei requisiti di produzione del cliente e delle specifiche tecniche del pezzo.
Questo sistema robotizzato può essere utilizzato contemporaneamente per due o più macchine di misura e può essere dotato di stazioni aggiuntive (ad esempio sistemi di lavaggio, sistemi di marcatura, ecc.) a seconda dei requisiti del processo produttivo. Può anche essere inserito alla fine della linea di produzione se, dopo la lavorazione meccanica, si devono controllare le dimensioni del pezzo e inviare alla macchina utensile eventuali correzioni o modifiche.
L’integrazione del sistema di visione “DRS” (DRIVE ROBOT SYSTEM) e il cambio automatico delle pinze rendono queste macchine estremamente versatili.
POSIZIONAMENTO DI DIVERSI TIPI DI PRODOTTI
Per questo settore di applicazione, il robot può essere dotato di un sistema di visione per la localizzazione degli articoli o di un sistema di pallet specifico, a seconda dei requisiti di lavorazione.
La libertà di movimento garantita dai robot antropomorfi, unita alla nostra pluriennale esperienza in questo campo, sono la base per soddisfare le richieste più esigenti in un’ampia varietà di settori produttivi.
CELLA ROBOTICA PER FONDERIA E MACCHINA DI PRESSOFUSIONE
Il sistema robotizzato per il caricamento delle presse di colata o delle macchine per la pressofusione è completamente progettato e costruito in base alle esigenze di produzione del cliente.
Si tiene conto anche della possibilità di controllo automatico di piccoli lotti di produzione.
Questo sistema robotizzato è in grado di gestire facilmente pezzi con temperature molto elevate e di azionare contemporaneamente diverse macchine per le varie fasi di lavorazione richieste dal ciclo produttivo.
È in grado di inserire con precisione gli inserti nello stampo.
